普遍應用於輕型結構的超聲波切（qiē）割（gē）工藝：現如今，許多行業都將減重作為創新驅動力。主要包（bāo）括汽車（chē）技術、航空航天技術以及醫療技術。超聲波切割為輕型結（jié）構中使用日益增多的材料（liào）的加工提供了良好的前提條件。
如今，通（tōng）過（guò）可更換式（shì）刀刃能夠實現不同材料的有效切（qiē）割，例如玻璃纖維或碳纖維（wéi）織物、發泡材（cái）料、皮革、人造皮革、橡 膠、厚紙板或紙張。
超聲波的波頻超出聽閾，大約20kHz以上。切割（gē）所使用的頻率在 20 kHz 至 30 kHz 範圍內。由一（yī）個使刀刃以高頻振動的壓電換能器產生超聲波，在共振中效果極強（qiáng），同時所需功率較小。因此，在環境的熱負荷（hé）較低時，切出的（de）切片十分整潔。根本（běn）無需擔心刀刃（rèn）上粘附產品。此外，此工藝還具（jù）有其它（tā）優勢，因此特別適合輕型（xíng）結構中所使用材料的（de）切割（gē）。與機械銑削相比（bǐ），超聲波切割不會產生任何材料損耗。沒有碎屑；切割邊緣光滑幹淨，因此無（wú）需進行修整。在進行水流切割等操作時無需使用切割介質。切割物也（yě）會保（bǎo）持幹燥整潔（jié）。切割深（shēn）度可任意調整，除此之外，超聲波切割的噪（zào）音也小。無（wú）需采（cǎi）取任何防噪音保護措施。此外，與激光切割不同的是，切割物的表麵無法滿足特殊質量評定（dìng）標準；不會形成燒焦的切割（gē）邊緣或燃燒（shāo）氣（qì）體。由於與其它工藝相比，其購置和運行成本極低，因（yīn）此超聲波切割成為了眾多輕型結構應用所需的實用型工藝。